เฟอร์โรแมงกานีสคาร์บอนสูง 65 สำหรับอุตสาหกรรมโรงหล่อ
ฝากข้อความ
คาร์บอนสูง 65 เฟอร์โรแมงกานีสสำหรับอุตสาหกรรมโรงหล่อ
ในความเป็นจริง มาตรฐานทั่วไปสำหรับคาร์บอนเฟอร์โรแมงกานีสคือประกอบด้วยแมงกานีส 75% ถึง 80% เพื่อปรับให้เข้ากับสภาพวัตถุดิบของแร่แมงกานีสเกรดต่ำ รัฐบาลกลางจึงกำหนดแบรนด์ที่มีปริมาณแมงกานีสต่ำกว่า (เฟอร์โรแมงกานีสในเตาไฟฟ้ามีแมงกานีสมากกว่า 65% และเฟอร์โรแมงกานีสในเตาหลอมมีแมงกานีสมากกว่า 65% มากกว่า 50) . ในอดีต เตาถลุงเหล็กส่วนใหญ่จะใช้เพื่อหลอมคาร์บอนเฟอร์โรแมงกานีส ด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรมพลังงานไฟฟ้า การใช้เตาไฟฟ้าจึงค่อยๆ เพิ่มขึ้น
| หมายเลขรุ่นเฟอร์โรแมงกานีส | องค์ประกอบทางเคมี | ||||
| มน | C | ศรี | P | S | |
| เฟอร์โรแมงกานีสคาร์ไบด์สูง 75 | นาที 75% | 7.0% สูงสุด | สูงสุด 1.5% | 0.2%สูงสุด | 0.03%สูงสุด |
| เฟอร์โรแมงกานีสคาร์ไบด์สูง 65 | นาที 65% | 8.0% สูงสุด | |||
การถลุงเฟอร์โรแมงกานีสแบบรีดิวซ์มีสองประเภท: วิธีฟลักซ์ (หรือเรียกอีกอย่างว่าวิธีตะกรันแมงกานีสต่ำ) และวิธีที่ปราศจากฟลักซ์ (วิธีตะกรันแมงกานีสสูง) หลักการของวิธีฟลักซ์นั้นเหมือนกับการถลุงเตาถลุงเหล็ก ยกเว้นว่าใช้พลังงานไฟฟ้าแทนโค้กเพื่อให้ความร้อน โดยการเติมมะนาว จะทำให้เกิดตะกรันที่มีความเป็นด่างสูง (CaO/SiO2 อยู่ที่ 1.3~1.6) เพื่อลดการสูญเสียแมงกานีส
การถลุงแบบไม่มีฟลักซ์โดยไม่ต้องเติมปูนขาวส่งผลให้ได้ตะกรันที่มีธาตุเหล็กต่ำ ฟอสฟอรัสต่ำ และมีแมงกานีสสูง โดยมีความเป็นด่างต่ำ (CaO/SiO2 น้อยกว่า 1.0) และมีแมงกานีสสูง วิธีนี้มีตะกรันน้อยกว่าซึ่งสามารถลดการใช้พลังงานได้ และอุณหภูมิตะกรันที่ต่ำกว่าสามารถลดการสูญเสียการระเหยของแมงกานีสได้ ในเวลาเดียวกัน ตะกรันที่อุดมด้วยแมงกานีสซึ่งเป็นผลพลอยได้จากผลิตภัณฑ์ (ที่มีแมงกานีส 25-40%) สามารถใช้เป็นวัตถุดิบในการถลุงโลหะผสมแมงกานีสและซิลิคอนได้ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่สูงขึ้น อัตราการฟื้นตัวของแมงกานีสอย่างครอบคลุม (มากกว่า 90%)
