กระบวนการวาดลวดและกระบวนการรีดของเหลวของ Propezi ของลวดอลูมิเนียม
ฝากข้อความ
ลวดอลูมิเนียม 5005, 5052, 5154, 5056, 5083 0.4 มม.; 0.5 มม.; 0.6 มม.; เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.7 มม. สำหรับตะปูดึงแกน, ตะปูแกนกลวง
ลวดอลูมิเนียมต่ำคุณภาพสูง ลวดโลหะผสมอลูมิเนียมสูงราคาต่ำจากโรงงานในจีน
ลวดอลูมิเนียม Al 1090 1080 ลวดอลูมิเนียมสำหรับฟิล์มบรรจุอาหาร
กระบวนการวาดลวดเหลวและกระบวนการรีดลวดอลูมิเนียมของโพรเปซี
กระบวนการรีดลวดอลูมิเนียมจากวัตถุดิบอลูมิเนียมตามมาด้วยกระบวนการหล่อโดยตรงเพื่อให้พลังงานความร้อนในกระบวนการหล่อสามารถนำไปใช้ในการรีดร้อนได้ การวาดลวดเหลวของ Propezi เกิดขึ้นเมื่อต้องการผลผลิตสูงและกำลังการผลิตสูง โดยมีอัตราการผลิตสูงถึง 12.5 ตันต่อชั่วโมง
อะลูมิเนียมหลอมเหลวถูกหล่อบนล้อตามหลักการของโพรเปซี อะลูมิเนียมหลอมเหลวจะไหลลงสู่ช่องว่างระหว่างร่องสี่เหลี่ยมคางหมูของล้อกับสายพานหมุนที่ไม่มีที่สิ้นสุด ซึ่งมันจะแข็งตัว โดยทั่วไปแล้วสายการผลิตจะมีการออกแบบที่เรียบง่าย เส้นผ่านศูนย์กลางล้ออาจเป็น 2600 มม. และพื้นที่หน้าตัดของแกนสี่เหลี่ยมคางหมูคือ 4400 มม. ² เหล็กเส้นที่แข็งตัวแล้วแต่ยังร้อนอยู่จะถูกป้อนเข้าไปในโรงรีดร้อนที่มีตัวรองรับหลายตัวเป็นชุด โดยรีดเป็นรูปทรงและขนาดที่ต้องการ เช่น ลวดโลหะผสมที่ใช้ไฟฟ้าอาจมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 9.5 มม. 12.0 มม. 15.0 มม. และ 18.5 มม.
ทันทีที่แท่งอะลูมิเนียมออกจากล้อหล่อ ขั้นแรกให้ยืดเส้นให้ตรงแล้วจึงตัดเป็นส่วนตามความยาวที่กำหนด จากนั้นจึงขจัดครีบออกและทำความสะอาดพื้นผิวโดยการกรอง (ไส) และการแปรงฟัน โรงรีดร้อนแบบเดิมมีแท่น 12 ถึง 17 แท่น โดยแต่ละแท่นมี 3 ล้อเรียงกันเป็นรูปดาว โดยมีมุม 60 องศาระหว่างทุกๆ 2 แท่น ซึ่งสามารถป้องกันการขยับขยายได้ รูปแบบสามเหลี่ยม-สามเหลี่ยม และรูปแบบสามเหลี่ยม-หกเหลี่ยมก็มีความเสถียรมากในทางปฏิบัติ โดยมีความยาว 1.09 ถึง 1.30 ต่อขาตั้ง การยืดตัวนี้กำหนดโดยอัตราทดเกียร์ของขาตั้ง เนื่องจากขาตั้งทั้งหมดขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ตัวเดียวกัน จะต้องรักษาความตึงภายในให้ต่ำมาก เพื่อการทำงานที่เสถียร มีสูตร: Vi*Ai=(1.0/1.03)*Vi-1*Ai-1
โดยที่ Ai คือพื้นที่หน้าตัดของจุดยืน i และ Vi คือความเร็วของจุดยืน การใช้อิมัลชันในการหล่อลื่นและการทำความเย็นสามารถรักษาการสึกหรอของโรเตอร์และชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องและการเกิดออกซิเดชันของวัตถุดิบระหว่างการหมุนภายในช่วงเล็กๆ
ในอุปกรณ์ล่าสุด โรงงานรีดร้อนแบ่งออกเป็นประเภทของโรงรีดซึ่งประกอบด้วยลูกกลิ้งหมุนอิสระสี่ลูกกลิ้งที่มีแกนหมุนแนวนอนและแนวตั้งที่แตกต่างกัน (ติดตั้งบนชั้นวางสูง 2 อัน) และตามด้วย 10-12 ชั้นวางที่ส่วนท้าย ทำให้ง่ายต่อการปรับเครื่องในการใช้งานจริงให้เหมาะสมกับความต้องการของการรีดโลหะผสมพิเศษ มีการติดตั้งตัวนำความร้อนทั้งต้นน้ำและปลายน้ำของส่วนที่แยกออกจากเครื่องจักร เพื่อให้สามารถควบคุมอุณหภูมิของโลหะและสามารถรับอุณหภูมิของการหลอมได้ อาจเพิ่มขั้นตอนการทำความเย็นหลังจากขั้นตอนการทำความสะอาด ลวดอลูมิเนียมจะถูกวางในภาชนะทำความเย็นหลังจากรีดให้เย็นอย่างต่อเนื่อง ในกระบวนการผลิตที่ทันสมัยที่สุด โปรแกรมการทำความเย็นนี้สามารถปรับเปลี่ยนได้ในขั้นตอนหนึ่งเพื่อปรับให้เข้ากับโลหะผสมที่แตกต่างกัน ขั้นตอนที่แตกต่างกัน และความเร็วที่แตกต่างกัน โครงสร้างคอยล์ได้รับการออกแบบให้มีน้ำหนัก 3,600 กก./ม้วน
