กระบวนการผลิตแท่งไทเทเนียม

แท่งไทเทเนียมกระบวนการผลิต

การตีขึ้นรูปร้อน-การรีดร้อน-การกลึง (การขัดเงา)

มาตรฐานการใช้งานแท่งไทเทเนียม

มาตรฐานแห่งชาติ: GB/T2965-2007, GB/T13810, Q/BS5331-91

มาตรฐานอเมริกัน: ASTM B348, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928

โลหะผสมไทเทเนียมสามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภทตามองค์ประกอบเฟส: โลหะผสม ( + ) โลหะผสม และโลหะผสม ซึ่งแสดงโดย TA, TC และ TB ในประเทศจีนตามลำดับ

1 โลหะผสมประกอบด้วยองค์ประกอบจำนวนหนึ่งที่ทำให้เฟสคงที่ และส่วนใหญ่ประกอบด้วยเฟสในสภาวะสมดุล โลหะผสมมีความถ่วงจำเพาะต่ำ มีความแข็งแรงทางความร้อนที่ดี เชื่อมได้ดี และต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ข้อเสียคือความแข็งแรงที่อุณหภูมิห้องต่ำและมักใช้เป็นวัสดุทนความร้อนและการกัดกร่อน โดยทั่วไปโลหะผสมอัลฟ่าสามารถแบ่งออกเป็นโลหะผสมอัลฟ่าแบบเต็ม (TA7) โลหะผสมอัลฟ่าใกล้เคียง (Ti-8อัล-1Mo-1V) และโลหะผสมอัลฟ่าที่มีสารประกอบจำนวนเล็กน้อย (Ti{ {6}}.5Cu)

โลหะผสม 2 ( + ) มีองค์ประกอบจำนวนหนึ่งที่ทำให้เฟสและเฟสคงที่ โครงสร้างของโลหะผสมในสภาวะสมดุลคือเฟสและเฟส ( + ) โลหะผสมมีความแข็งแรงปานกลางและสามารถเสริมกำลังได้ด้วยการอบชุบ แต่ประสิทธิภาพการเชื่อมไม่ดี ( + ) มีการใช้กันอย่างแพร่หลาย โดยโลหะผสม Ti-6Al-4V คิดเป็นสัดส่วนมากกว่าครึ่งหนึ่งของวัสดุไทเทเนียมทั้งหมด

โลหะผสม 3 มีองค์ประกอบจำนวนมากที่ทำให้เฟสคงที่และสามารถรักษาเฟสอุณหภูมิสูงทั้งหมดไว้ที่อุณหภูมิห้องได้ โดยทั่วไปโลหะผสมเบต้าสามารถแบ่งออกเป็นโลหะผสมเบต้าที่สามารถรักษาความร้อนได้ (โลหะผสมเบต้าที่แพร่กระจายได้และโลหะผสมเบต้าที่แพร่กระจายได้ใกล้) และโลหะผสมเบต้าที่คงความร้อนได้ โลหะผสมที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนมีความเป็นพลาสติกที่ดีเยี่ยมในสถานะดับตัว และสามารถรับแรงดึงได้ 130~140kgf/mm2 โดยผ่านกระบวนการบ่ม โลหะผสมเบต้ามักใช้เป็นวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงและมีความเหนียวสูง ข้อเสียคือความถ่วงจำเพาะหนัก ต้นทุนสูง ประสิทธิภาพการเชื่อมไม่ดี และกระบวนการตัดที่ยาก