กระบวนการถลุงโลหะซิลิคอน

กระบวนการถลุงโลหะซิลิคอน

การบรรจุ: แพ็คต่อตัน ขนาดอนุภาค: 10-50 มม., 10-100 มม. หรือปรับแต่งเอง

คำอธิบาย

 

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

กระบวนการถลุงโลหะซิลิคอนจากแร่ซิลิคอนออกไซด์เป็นกระบวนการที่ปราศจากตะกรัน การเลือกซิลิกาในการถลุงซิลิคอนด้วยสารเคมีนั้นค่อนข้างเข้มงวด ไม่เพียงแต่มีปริมาณสิ่งเจือปนน้อยลงเท่านั้น แต่ยังมีความแข็งแรงเชิงกลสูง เสถียรภาพทางความร้อนที่เพียงพอ และองค์ประกอบขนาดอนุภาคที่เหมาะสม

 

วิธีที่ดีที่สุดคือใช้ซิลิกาสำหรับการถลุงซิลิคอนด้วยสารเคมี ซิลิกาในรูปแบบธรรมชาติมีอยู่ในรูปแบบควอตซ์ tyLIZY ที่แยกได้ หรือเป็นซิลิกา ซึ่งเป็นหินที่ประกอบด้วยซิลิกาเกือบทั้งหมด หรือเป็นหินทรายในรูปของซิลิกา แร่ธาตุที่มีซิลิกาสำหรับการผลิตซิลิคอนเพื่อวัตถุประสงค์ทางเคมีมีอยู่ในรูปแบบอ่างเก็บน้ำหรือเป็นซิลิกาซึ่งเป็นหินเกือบทั้งหมดที่ประกอบด้วยซิลิกาหรือเป็นหินทรายในรูปของซิลิกา ในระหว่างกระบวนการถลุง สิ่งเจือปนและสารยึดเกาะบางส่วนที่มีอยู่ในแร่ซิลิคอนออกไซด์สำหรับการผลิตซิลิกอนเคมีจะลดลงโดยสิ้นเชิง บางส่วนลดลงบางส่วน และบางส่วนเข้าสู่ผลิตภัณฑ์ซิลิคอนในรูปของสารประกอบหรือสร้างตะกรัน สิ่งนี้ไม่เพียงเพิ่มการใช้พลังงาน ลดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แต่ยังทำให้เกิดปัญหาในกระบวนการถลุงอีกด้วย

 

ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีองค์ประกอบทางเคมีของแร่ธาตุที่มีซิลิกาซึ่งใช้ในการกลั่นซิลิกอนด้วยสารเคมี กำหนดให้ SiO2 มากกว่า 99%, Fe2O3 น้อยกว่า 0.15%, AI2O3 ไม่เกิน 0.2%, Ca0 ไม่เกิน {{ 12}}.1% และผลรวมของสิ่งเจือปนไม่เกิน 0.6% ซิลิกาที่ใช้จะต้องล้างด้วยน้ำก่อนทำการหลอมเพื่อรักษาพื้นผิวให้สะอาด

 

ซิลิกาที่เข้าไปในเตาเผาจะต้องมีขนาดอนุภาคที่แน่นอน ขนาดอนุภาคของซิลิกาเป็นปัจจัยสำคัญในกระบวนการถลุง ขนาดอนุภาคที่เหมาะสมของซิลิกาได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ เช่น ชนิดของซิลิกา เตาไฟฟ้า ความจุ สภาพการทำงาน ประเภทและขนาดอนุภาคของตัวรีดิวซ์ และควรกำหนดตามเงื่อนไขการถลุงที่เฉพาะเจาะจง

 

โดยทั่วไป เตาไฟฟ้าสามเฟสขนาด 6300KVA (โรงงาน Dawu Silicon สร้างขึ้นในปี 1983) ต้องการขนาดอนุภาคซิลิกา 8-100 มม. และเตาไฟฟ้าสามเฟสขนาด 3200KVA ต้องการขนาดอนุภาคซิลิกา {{6} }มม. และสัดส่วนของขนาดอนุภาคกลางจะมีขนาดใหญ่กว่า เมื่อขนาดอนุภาคใหญ่เกินไป ซิลิกาที่ไม่ทำปฏิกิริยาจะเข้าไปในซิลิคอนเหลวได้ง่าย เนื่องจากไม่สามารถปรับให้เข้ากับตัวประสานเตาเผาและความเร็วของปฏิกิริยา ส่งผลให้มีศักยภาพและความยากลำบากในการออกจากเตาเผาเพิ่มขึ้น

 

อัตราการฟื้นตัวของซิลิคอนลดลง การใช้พลังงานเพิ่มขึ้น และแม้แต่ก้นเตาก็เพิ่มขึ้น ซึ่งส่งผลต่อการผลิตตามปกติ หากขนาดอนุภาคเล็กเกินไป แม้ว่าพื้นผิวสัมผัสของตัวรีดิวซ์จะเพิ่มขึ้นได้ ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อปฏิกิริยารีดักชัน ก๊าซที่ผลิตในระหว่างปฏิกิริยาจะไม่สามารถระบายออกได้อย่างราบรื่น และความเร็วของปฏิกิริยาจะช้าลง รายละเอียดเล็กเกินไป สิ่งเจือปนที่นำเข้ามาจะเพิ่มขึ้นอีกครั้งซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไปไม่ควรใช้ซิลิกาน้อยกว่า 5 มม. ในการผลิต

 

สารรีดิวซ์คาร์บอน สารรีดิวซ์หลักที่ใช้ในการกลั่นสารเคมีซิลิกอน ได้แก่ ปิโตรเลียมโค้ก ถ่านหินบิทูมินัส และถ่าน เพื่อเพิ่มความต้านทานของประจุและเพิ่มกิจกรรมทางเคมี ยังใช้กับโค้กถ่านหิน ซิลิกาโค้ก บลูคาร์บอน โค้กกึ่ง โค้กอุณหภูมิต่ำ และบล็อกไม้ ในบรรดาองค์ประกอบทางเคมีของสารรีดักท์คาร์บอน ควรพิจารณาคาร์บอนคงที่ เถ้า สารระเหย และความชื้นเป็นหลัก

 

โดยทั่วไป คาร์บอนคงที่ควรสูงและควรลดจำนวนตัวรีดิวซ์ทั้งหมดที่ต้องการ เพื่อให้สิ่งสกปรกที่เถ้านำเข้ามาน้อยลง ปริมาณตะกรันจะลดลงตามลำดับ การใช้พลังงานจะลดลง และปริมาณสิ่งเจือปนในซิลิคอนเคมีก็ลดลง ความต้านทานของตัวรีดิวซ์คาร์บอนควรมีขนาดใหญ่ และความพรุนควรสูง ความต้านทานประจุส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับตัวรีดิวซ์คาร์บอน สารรีดิวซ์คาร์บอนมีความต้านทานสูง มีฤทธิ์ทางเคมีที่ดี และมีอัตราการคืนตัวของซิลิคอนสูง

 

 

ปิโตรเลียมโค้กมีปริมาณเถ้าต่ำที่สุดในบรรดาสารรีดิวซ์ที่ใช้ในการผลิตโลหะซิลิคอน โดยมีเถ้า 0.17-0.6% คาร์บอนคงที่ 90-95% และไม่เกิน 3.5 %-13% สารระเหย โค้กปิโตรเลียมถูกใช้เป็นตัวรีดิวซ์ในการกลั่นสารเคมีซิลิกอน เนื่องจากมีปริมาณเถ้าต่ำซึ่งเอื้อต่อการปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความต้านทานต่ำและปฏิกิริยาต่ำของปิโตรเลียมโค้ก จึงง่ายต่อการสร้างกราไฟท์ที่อุณหภูมิสูง และเมื่อปริมาณมากเกินไป จะทำให้การควบคุมสภาวะของเตาเผาไม่ดี ส่งผลให้ประจุของเตาเผาไม่เผาผนึก , การติดไฟอย่างรุนแรง, การใช้พลังงานสูง และปัญหาในการระบายออกจากเตา

 

Silicon metal

Silicon metal 1101

 

คำอธิบายผลิตภัณฑ์
เกรดสินค้า องค์ประกอบทางเคมี องค์ประกอบทางเคมี องค์ประกอบทางเคมี องค์ประกอบทางเคมี
    สิ่งเจือปน (%) สิ่งเจือปน (%) สิ่งเจือปน (%)
  เนื้อหาศรี(%) เฟ อัล แคลิฟอร์เนีย
1101 99.79 0.1 0.1 0.01
2202 99.58 0.2 0.2 0.02
2502 99.48 0.25 0.25 0.02
3303 99.37 0.3 0.3 0.03
411 99.4 0.4 0.1 0.1
421 99.3 0.4 0.2 0.1
441 99.1 0.4 0.4 0.1
551 98.9 0.5 0.5 0.1
553 98.7 0.5 0.5 0.3

 

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: หากฉันต้องการบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง สามารถทำได้หรือไม่
ตอบ: ได้ เราสามารถจัดหาข้อกำหนดต่างๆ ของถุงหรือถังเหล็กได้ตามความต้องการของคุณ

 

ถาม: เงื่อนไขการชำระเงินคืออะไร?
ตอบ: โดยปกติแล้ว T/T หรือ L/C

 

ถาม: เวลารอคอยของคุณคืออะไร?
ตอบ : โดยปกติจะใช้เวลาประมาณ 15- 20 วันหลังจากได้รับ PO

ติดต่อเรา

โทรศัพท์: +8615896822096

วอทส์แอป: +8615896822096

Email: info@zaferroalloy.com

ที่อยู่: ศูนย์การค้า Huafu เขตเหวินเฟิง เมืองอันหยาง มณฑลเหอหนาน ประเทศจีน

ป้ายกำกับยอดนิยม: กระบวนการถลุงโลหะซิลิคอน

คุณอาจชอบ

ถุงช้อปปิ้ง