
กระบวนการถลุงโลหะซิลิคอน
การบรรจุ: แพ็คต่อตัน ขนาดอนุภาค: 10-50 มม., 10-100 มม. หรือปรับแต่งเอง
คำอธิบาย
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
กระบวนการถลุงโลหะซิลิคอนจากแร่ซิลิคอนออกไซด์เป็นกระบวนการที่ปราศจากตะกรัน การเลือกซิลิกาในการถลุงซิลิคอนด้วยสารเคมีนั้นค่อนข้างเข้มงวด ไม่เพียงแต่มีปริมาณสิ่งเจือปนน้อยลงเท่านั้น แต่ยังมีความแข็งแรงเชิงกลสูง เสถียรภาพทางความร้อนที่เพียงพอ และองค์ประกอบขนาดอนุภาคที่เหมาะสม
วิธีที่ดีที่สุดคือใช้ซิลิกาสำหรับการถลุงซิลิคอนด้วยสารเคมี ซิลิกาในรูปแบบธรรมชาติมีอยู่ในรูปแบบควอตซ์ tyLIZY ที่แยกได้ หรือเป็นซิลิกา ซึ่งเป็นหินที่ประกอบด้วยซิลิกาเกือบทั้งหมด หรือเป็นหินทรายในรูปของซิลิกา แร่ธาตุที่มีซิลิกาสำหรับการผลิตซิลิคอนเพื่อวัตถุประสงค์ทางเคมีมีอยู่ในรูปแบบอ่างเก็บน้ำหรือเป็นซิลิกาซึ่งเป็นหินเกือบทั้งหมดที่ประกอบด้วยซิลิกาหรือเป็นหินทรายในรูปของซิลิกา ในระหว่างกระบวนการถลุง สิ่งเจือปนและสารยึดเกาะบางส่วนที่มีอยู่ในแร่ซิลิคอนออกไซด์สำหรับการผลิตซิลิกอนเคมีจะลดลงโดยสิ้นเชิง บางส่วนลดลงบางส่วน และบางส่วนเข้าสู่ผลิตภัณฑ์ซิลิคอนในรูปของสารประกอบหรือสร้างตะกรัน สิ่งนี้ไม่เพียงเพิ่มการใช้พลังงาน ลดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แต่ยังทำให้เกิดปัญหาในกระบวนการถลุงอีกด้วย
ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีองค์ประกอบทางเคมีของแร่ธาตุที่มีซิลิกาซึ่งใช้ในการกลั่นซิลิกอนด้วยสารเคมี กำหนดให้ SiO2 มากกว่า 99%, Fe2O3 น้อยกว่า 0.15%, AI2O3 ไม่เกิน 0.2%, Ca0 ไม่เกิน {{ 12}}.1% และผลรวมของสิ่งเจือปนไม่เกิน 0.6% ซิลิกาที่ใช้จะต้องล้างด้วยน้ำก่อนทำการหลอมเพื่อรักษาพื้นผิวให้สะอาด
ซิลิกาที่เข้าไปในเตาเผาจะต้องมีขนาดอนุภาคที่แน่นอน ขนาดอนุภาคของซิลิกาเป็นปัจจัยสำคัญในกระบวนการถลุง ขนาดอนุภาคที่เหมาะสมของซิลิกาได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ เช่น ชนิดของซิลิกา เตาไฟฟ้า ความจุ สภาพการทำงาน ประเภทและขนาดอนุภาคของตัวรีดิวซ์ และควรกำหนดตามเงื่อนไขการถลุงที่เฉพาะเจาะจง
โดยทั่วไป เตาไฟฟ้าสามเฟสขนาด 6300KVA (โรงงาน Dawu Silicon สร้างขึ้นในปี 1983) ต้องการขนาดอนุภาคซิลิกา 8-100 มม. และเตาไฟฟ้าสามเฟสขนาด 3200KVA ต้องการขนาดอนุภาคซิลิกา {{6} }มม. และสัดส่วนของขนาดอนุภาคกลางจะมีขนาดใหญ่กว่า เมื่อขนาดอนุภาคใหญ่เกินไป ซิลิกาที่ไม่ทำปฏิกิริยาจะเข้าไปในซิลิคอนเหลวได้ง่าย เนื่องจากไม่สามารถปรับให้เข้ากับตัวประสานเตาเผาและความเร็วของปฏิกิริยา ส่งผลให้มีศักยภาพและความยากลำบากในการออกจากเตาเผาเพิ่มขึ้น
อัตราการฟื้นตัวของซิลิคอนลดลง การใช้พลังงานเพิ่มขึ้น และแม้แต่ก้นเตาก็เพิ่มขึ้น ซึ่งส่งผลต่อการผลิตตามปกติ หากขนาดอนุภาคเล็กเกินไป แม้ว่าพื้นผิวสัมผัสของตัวรีดิวซ์จะเพิ่มขึ้นได้ ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อปฏิกิริยารีดักชัน ก๊าซที่ผลิตในระหว่างปฏิกิริยาจะไม่สามารถระบายออกได้อย่างราบรื่น และความเร็วของปฏิกิริยาจะช้าลง รายละเอียดเล็กเกินไป สิ่งเจือปนที่นำเข้ามาจะเพิ่มขึ้นอีกครั้งซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไปไม่ควรใช้ซิลิกาน้อยกว่า 5 มม. ในการผลิต
สารรีดิวซ์คาร์บอน สารรีดิวซ์หลักที่ใช้ในการกลั่นสารเคมีซิลิกอน ได้แก่ ปิโตรเลียมโค้ก ถ่านหินบิทูมินัส และถ่าน เพื่อเพิ่มความต้านทานของประจุและเพิ่มกิจกรรมทางเคมี ยังใช้กับโค้กถ่านหิน ซิลิกาโค้ก บลูคาร์บอน โค้กกึ่ง โค้กอุณหภูมิต่ำ และบล็อกไม้ ในบรรดาองค์ประกอบทางเคมีของสารรีดักท์คาร์บอน ควรพิจารณาคาร์บอนคงที่ เถ้า สารระเหย และความชื้นเป็นหลัก
โดยทั่วไป คาร์บอนคงที่ควรสูงและควรลดจำนวนตัวรีดิวซ์ทั้งหมดที่ต้องการ เพื่อให้สิ่งสกปรกที่เถ้านำเข้ามาน้อยลง ปริมาณตะกรันจะลดลงตามลำดับ การใช้พลังงานจะลดลง และปริมาณสิ่งเจือปนในซิลิคอนเคมีก็ลดลง ความต้านทานของตัวรีดิวซ์คาร์บอนควรมีขนาดใหญ่ และความพรุนควรสูง ความต้านทานประจุส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับตัวรีดิวซ์คาร์บอน สารรีดิวซ์คาร์บอนมีความต้านทานสูง มีฤทธิ์ทางเคมีที่ดี และมีอัตราการคืนตัวของซิลิคอนสูง
ปิโตรเลียมโค้กมีปริมาณเถ้าต่ำที่สุดในบรรดาสารรีดิวซ์ที่ใช้ในการผลิตโลหะซิลิคอน โดยมีเถ้า 0.17-0.6% คาร์บอนคงที่ 90-95% และไม่เกิน 3.5 %-13% สารระเหย โค้กปิโตรเลียมถูกใช้เป็นตัวรีดิวซ์ในการกลั่นสารเคมีซิลิกอน เนื่องจากมีปริมาณเถ้าต่ำซึ่งเอื้อต่อการปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความต้านทานต่ำและปฏิกิริยาต่ำของปิโตรเลียมโค้ก จึงง่ายต่อการสร้างกราไฟท์ที่อุณหภูมิสูง และเมื่อปริมาณมากเกินไป จะทำให้การควบคุมสภาวะของเตาเผาไม่ดี ส่งผลให้ประจุของเตาเผาไม่เผาผนึก , การติดไฟอย่างรุนแรง, การใช้พลังงานสูง และปัญหาในการระบายออกจากเตา


คำอธิบายผลิตภัณฑ์
| เกรดสินค้า | องค์ประกอบทางเคมี | องค์ประกอบทางเคมี | องค์ประกอบทางเคมี | องค์ประกอบทางเคมี |
|---|---|---|---|---|
| สิ่งเจือปน (%) | สิ่งเจือปน (%) | สิ่งเจือปน (%) | ||
| เนื้อหาศรี(%) | เฟ | อัล | แคลิฟอร์เนีย | |
| 1101 | 99.79 | 0.1 | 0.1 | 0.01 |
| 2202 | 99.58 | 0.2 | 0.2 | 0.02 |
| 2502 | 99.48 | 0.25 | 0.25 | 0.02 |
| 3303 | 99.37 | 0.3 | 0.3 | 0.03 |
| 411 | 99.4 | 0.4 | 0.1 | 0.1 |
| 421 | 99.3 | 0.4 | 0.2 | 0.1 |
| 441 | 99.1 | 0.4 | 0.4 | 0.1 |
| 551 | 98.9 | 0.5 | 0.5 | 0.1 |
| 553 | 98.7 | 0.5 | 0.5 | 0.3 |
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: หากฉันต้องการบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง สามารถทำได้หรือไม่
ตอบ: ได้ เราสามารถจัดหาข้อกำหนดต่างๆ ของถุงหรือถังเหล็กได้ตามความต้องการของคุณ
ถาม: เงื่อนไขการชำระเงินคืออะไร?
ตอบ: โดยปกติแล้ว T/T หรือ L/C
ถาม: เวลารอคอยของคุณคืออะไร?
ตอบ : โดยปกติจะใช้เวลาประมาณ 15- 20 วันหลังจากได้รับ PO
ติดต่อเรา
โทรศัพท์: +8615896822096
วอทส์แอป: +8615896822096
Email: info@zaferroalloy.com
ที่อยู่: ศูนย์การค้า Huafu เขตเหวินเฟิง เมืองอันหยาง มณฑลเหอหนาน ประเทศจีน
ป้ายกำกับยอดนิยม: กระบวนการถลุงโลหะซิลิคอน
ส่งคำถาม
คุณอาจชอบ
